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　　1.可用于鋁制品、不銹鋼、銅、鐵件的除油、除銹、氧化膜清洗；

　　2.本品效力強(qiáng)、清洗*、時(shí)間快，清洗后物件能恢復(fù)原來(lái)的光澤；不銹鋼換熱器片清洗劑，免拆卸換熱器片清洗劑，板式換熱器片清洗劑藍(lán)凱技術(shù)有限公司不銹鋼換熱器片清洗劑，免拆卸換熱器片清洗劑，板式換熱器片清洗劑藍(lán)凱技術(shù)有限公司

　　3.常溫下使用，免去加熱，節(jié)省人力物力；清洗效率高；

再放入物件；

　　2.觀察物件清洗干凈后,及時(shí)用清水沖洗干凈，把物件擦干或烘干即可；

　　3.如遇到難去污垢，可沾原液直接擦洗污垢處，或沾藥水浸泡下污垢處停留幾分鐘后再擦洗效果更佳

　　藍(lán)凱LK-101六.包裝與貯存：

　　塑料桶包裝，每桶25公斤，貯存于室內(nèi)陰涼通風(fēng)處，保質(zhì)期為一年

　　藍(lán)凱LK-101七、安全與防護(hù)：

　　1.本品不燃不爆、可安全運(yùn)輸、置放；

　　2.環(huán)保型配方、操作時(shí)注意勞動(dòng)保護(hù)、勿食用；

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時(shí),必須采取拆卸清洗，可針對(duì)多余板片、墊片進(jìn)行全面的維修和保養(yǎng)，同時(shí)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行*翻新。相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，耗時(shí)稍長(zhǎng)，設(shè)備整體搬運(yùn)難度因現(xiàn)場(chǎng)而定。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為95-99。

現(xiàn)場(chǎng)清洗能快速解決問(wèn)題，較好的清洗板面，較快恢復(fù)換熱器的使用效果，但清洗不*，僅恢復(fù)80左右的換熱效果，框架整體結(jié)構(gòu)很難*整修。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為80-90。

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時(shí),可采取不拆卸清洗，即可在線清洗。在線清洗除垢不夠*,但勞動(dòng)量小、工序簡(jiǎn)單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

物理清洗
步驟一：根據(jù)水垢輕重選用合適壓力的高壓水，用水順著板片的紋路進(jìn)行高壓反復(fù)沖刷，確保沖刷掉頑固的水垢。使用高壓水時(shí)，一定要注意安全：要戴好防護(hù)鏡，嚴(yán)格遵守高壓水的安全操作規(guī)范。
步驟二：

把用高壓水沖刷過(guò)的板片抬到兩個(gè)高低椅子上，一人用清水沖，另一人用軟毛刷進(jìn)行刷洗，把剩余的水垢刷洗干凈。

物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開(kāi)物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。

常見(jiàn)的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。
高壓水噴射清洗
利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)特殊噴嘴噴向垢層，除垢*、效率高，但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。
超聲波除垢
主要是利用超聲波聲場(chǎng)處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。